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开云体育官方网站入口:一种封口喷码一体机

时间: 2025-11-25 01:52:58 |   作者: 开云体育官方网站入口

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      1.一种封口喷码一体机,其特征是,包含:支座、喷码打印部件、感应部件、上传送轮

      组、下传送轮组、上传送带、下传送带、电机、上加热块、加热块绷簧、下加热块、加热部件及

      处理器;所述喷码打印部件、所述感应部件、所述上传送轮组、所述下传送轮组、所述上加热

      块、所述加热块绷簧、所述下加热块均设置在所述支座的正面,所述电机设置在所述支座的

      反面;所述电机的动力输出端与所述上传送轮组、所述下传送轮组的动力输入端衔接;所述

      上传送带套设在所述上传送轮组上;所述下传送带套设在所述下传送轮组上;所述加热块

      绷簧的顶端与所述支座衔接,所述加热块绷簧的底端与所述上加热块的顶端衔接;所述下

      加热块设置在所述上加热块的下方;所述上加热块坐落所述上传送轮组中的传送轮之间,

      所述下加热块坐落所述下传送轮组中的传送轮之间;所述加热部件的加热端与所述上加热

      块和所述下加热块衔接;所述上传送带和所述下传送带穿过所述上加热块和所述下加热块

      之间;所述喷码打印部件在所述上传送带和所述下传送带的运送出口处;所述感应部件在

      所述喷码打印部件与所述上传送带、所述下传送带之间;所述感应部件的信号输出端与所

      述处理器的信号输入端通讯衔接,所述处理器的信号输出端与所述电机的信号输入端通讯

      2.如权利要求1所述的封口喷码一体机,其特征是,还包含:上冷却块、冷却块绷簧、

      下冷却块及电扇;所述上冷却块、所述冷却块绷簧、所述下冷却块均设置在所述支座的正

      面,所述电扇设置在所述支座的反面;所述冷却块绷簧的顶端与所述支座衔接,所述冷却块

      绷簧的底端与所述上冷却块的顶端衔接;所述下冷却块设置在所述上冷却块的下方;所述

      上冷却块坐落所述上传送轮组中的传送轮之间,且所述上冷却块还坐落所述上加热块接近

      所述喷码打印部件的一侧;所述下冷却块坐落所述下传送轮组中的传送轮之间,且所述下

      冷却块还坐落所述下加热块接近所述喷码打印部件的一侧;所述电扇的吹风端对向所述上

      3.如权利要求2所述的封口喷码一体机,其特征是,所述上冷却块和所述下冷却块均

      4.如权利要求1所述的封口喷码一体机,其特征是,还包含:上压花轮和下压花轮;所

      述上压花轮和所述下压花轮均设置在所述支座的正面,且坐落所述传送轮组与所述感应部

      件之间;所述电机的动力输出端与所述上压花轮、所述下压花轮的动力输入端衔接。

      5.如权利要求2所述的封口喷码一体机,其特征是,还包含:上压紧导向轮、压紧导向

      轮绷簧及下压紧导向轮;所述上压紧导向轮、所述压紧导向轮绷簧及所述下压紧导向轮均

      设置在所述支座的正面;所述压紧导向轮绷簧的顶端与所述支座衔接,所述压紧导向轮弹

      簧的底端与所述上压紧导向轮的顶端衔接;所述下压紧导向轮设置在所述上压紧导向轮的

      下方;所述上压紧导向轮坐落所述上加热块和所述上冷却块之间;所述下压紧导向轮坐落

      6.如权利要求1所述的封口喷码一体机,其特征是,所述加热部件为加热管或电阻

      7.如权利要求1所述的封口喷码一体机,其特征是,所述感应部件为光电感应器。

      在食物、医药、种子等范畴的产品的出产的悉数过程中,有必要给产品赋码,如出产日期、保

      质期、批号、监管码等,且许多产品要运用到封口机封口。以往传统的出产流程是,在对产品

      进行包装后,运用封口机进行封口。封口完成后,被运送带送入下一个环节,由喷码机进行

      赋码,赋码完成后才干进入下一环节进行打包封箱等操作。此方法的缺陷在于,封口和喷码

      归于产线上的两个不同环节,添加了出产流程就有必要独自的添加喷码设备,本钱高。

      本实用新式供给了一种封口喷码一体机,包含:支座、喷码打印部件、感应部件、上

      传送轮组、下传送轮组、上传送带、下传送带、电机、上加热块、加热块绷簧、下加热块、加热

      部件及处理器;所述喷码打印部件、所述感应部件、所述上传送轮组、所述下传送轮组、所述

      上加热块、所述加热块绷簧、所述下加热块均设置在所述支座的正面,所述电机设置在所述

      支座的反面;所述电机的动力输出端与所述上传送轮组、所述下传送轮组的动力输入端连

      接;所述上传送带套设在所述上传送轮组上;所述下传送带套设在所述下传送轮组上;所述

      加热块绷簧的顶端与所述支座衔接,所述加热块绷簧的底端与所述上加热块的顶端衔接;

      所述下加热块设置在所述上加热块的下方;所述上加热块坐落所述上传送轮组中的传送轮

      之间,所述下加热块坐落所述下传送轮组中的传送轮之间;所述加热部件的加热端与所述

      上加热块和所述下加热块衔接;所述上传送带和所述下传送带穿过所述上加热块和所述下

      加热块之间;所述喷码打印部件在所述上传送带和所述下传送带的运送出口处;所述感应

      部件在所述喷码打印部件与所述上传送带、所述下传送带之间;所述感应部件的信号输出

      端与所述处理器的信号输入端通讯衔接,所述处理器的信号输出端与所述电机的信号输入

      详细来说,还包含:上冷却块、冷却块绷簧、下冷却块及电扇;所述上冷却块、所述

      冷却块绷簧、所述下冷却块均设置在所述支座的正面,所述电扇设置在所述支座的反面;所

      述冷却块绷簧的顶端与所述支座衔接,所述冷却块绷簧的底端与所述上冷却块的顶端连

      接;所述下冷却块设置在所述上冷却块的下方;所述上冷却块坐落所述上传送轮组中的传

      送轮之间,且所述上冷却块还坐落所述上加热块接近所述喷码打印部件的一侧;所述下冷

      却块坐落所述下传送轮组中的传送轮之间,且所述下冷却块还坐落所述下加热块接近所述

      详细来说,还包含:上压花轮和下压花轮;所述上压花轮和所述下压花轮均设置在

      所述支座的正面,且坐落所述传送轮组与所述感应部件之间;所述电机的动力输出端与所

      详细来说,还包含:上压紧导向轮、压紧导向轮绷簧及下压紧导向轮;所述上压紧

      导向轮、所述压紧导向轮绷簧及所述下压紧导向轮均设置在所述支座的正面;所述压紧导

      向轮绷簧的顶端与所述支座衔接,所述压紧导向轮绷簧的底端与所述上压紧导向轮的顶端

      衔接;所述下压紧导向轮设置在所述上压紧导向轮的下方;所述上压紧导向轮坐落所述上

      加热块和所述上冷却块之间;所述下压紧导向轮坐落所述下加热块和所述下冷却块之间。

      将喷码打印部件、传送轮组、上下加热块均设置在支座上,经过传送轮组上的传送

      带对待封口喷码的物品进行运送,经过上下加热块对物品进行封口,经过喷码打印部件对

      1、经过对上冷却块、冷却块绷簧、下冷却块及电扇的运用,完成了对高温封口后的

      2、经过对上压花轮和下压花轮的运用,使本实用新式施行例供给的封口喷码一体

      3、经过对上压紧导向轮、压紧导向轮绷簧及下压紧导向轮的运用,确保了待封口

      其间,1‑支座,2‑喷码打印部件,3‑上传送轮组,4‑下传送轮组,5‑上传送带,6‑上

      加热块,7‑加热块绷簧,8‑下加热块,9‑处理器,10‑上冷却块,11‑冷却块绷簧,12‑下冷却

      块,13‑上压花轮,14‑下压花轮,15‑上压紧导向轮,16‑下压紧导向轮,17‑传送渠道。

      将喷码打印部件、传送轮组、上下加热块均设置在支座上,经过传送轮组上的传送

      带对待封口喷码的物品进行运送,经过上下加热块对物品进行封口,经过喷码打印部件对

      参见图1,本实用新式施行例供给的封口喷码一体机,包含:支座1、喷码打印部件

      2、感应部件、上传送轮组3、下传送轮组4、上传送带5、下传送带、电机、上加热块6、加热块弹

      簧7、下加热块8、加热部件及处理器9;喷码打印部件2、感应部件、上传送轮组3、下传送轮组

      4、上加热块6、加热块绷簧7、下加热块8均设置在支座1的正面,电机设置在支座1的反面;电

      机的动力输出端与上传送轮组3、下传送轮组4的动力输入端衔接;上传送带5套设在上传送

      轮组3上;下传送带套设在下传送轮组4上;加热块绷簧7的顶端与支座1衔接,加热块绷簧7

      的底端与上加热块6的顶端衔接;加热块绷簧7对上加热块6施加向下的力。下加热块8设置

      在上加热块6的下方;上加热块6坐落上传送轮组3中的传送轮之间,下加热块8坐落下传送

      轮组4中的传送轮之间;加热部件的加热端与上加热块6和下加热块8衔接;上传送带5和下

      传送带穿过上加热块6和下加热块8之间;喷码打印部件2在上传送带5和下传送带的运送出

      口处;感应部件在喷码打印部件2与上传送带5、下传送带之间;感应部件的信号输出端与处

      理器9的信号输入端通讯衔接,处理器9的信号输出端与电机的信号输入端通讯衔接。

      为了对高温封口后的物品进行降温,还包含:上冷却块10、冷却块绷簧11、下冷却

      块12及电扇;上冷却块10、冷却块绷簧11、下冷却块12均设置在支座1的正面,电扇设置在支

      座1的反面;冷却块绷簧11的顶端与支座1衔接,冷却块绷簧11的底端与上冷却块10的顶端

      衔接;冷却块绷簧11对上冷却块10施加向下的力。下冷却块12设置在上冷却块10的下方;上

      冷却块10坐落上传送轮组3中的传送轮之间,且上冷却块10还坐落上加热块6接近喷码打印

      部件2的一侧;下冷却块12坐落下传送轮组4中的传送轮之间,且下冷却块12还坐落下加热

      块8接近喷码打印部件2的一侧;电扇的吹风端对向上冷却块10和下冷却块12。

      详细地,上冷却块10和下冷却块12均有散热通孔;电扇的吹风端对向散热通孔。

      花轮13和下压花轮14;上压花轮13和下压花轮14均设置在支座1的正面,且坐落传送轮组与

      感应部件之间;电机的动力输出端与上压花轮13、下压花轮14的动力输入端衔接。

      口质量,还包含:上压紧导向轮15、压紧导向轮绷簧及下压紧导向轮16;上压紧导向轮15、压

      紧导向轮绷簧及下压紧导向轮16均设置在支座1的正面;压紧导向轮绷簧的顶端与支座1连

      接,压紧导向轮绷簧的底端与上压紧导向轮15的顶端衔接;压紧导向轮绷簧对上压紧导向

      轮15施加向下的力。下压紧导向轮16设置在上压紧导向轮15的下方;上压紧导向轮15坐落

      上加热块6和上冷却块10之间;下压紧导向轮16坐落下加热块8和下冷却块12之间。

      在本施行例中,加热部件为加热管或电阻丝。上加热块6和下加热块8均为铜块。感

      首先将待封口的物品放置于上传送带5和下传送带之间,上传送带5和下传送带将

      待封口的物品运送到上加热块6和下加热块8之间进行高温封口。上传送带5和下传送带将

      封口完的物品进行向前运送。当封口完的物品移动到上冷却块10和下冷却块12之间时被降

      温。上传送带5和下传送带持续将降温后的物品运送至上压花轮13和下压花轮14之间进行

      压花。当压花完的物品持续移动到感应部件处时,喷码打印部件2对物品进行喷码打印,从

      创造性概念,则可对这些施行例作出别的的改变和修正。所以,所附权利要求意欲解释为包

      新式的精力和规模。这样,假使本实用新式的这些修正和变型归于本实用新式权利要求及

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